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新风机组是提供新鲜空气的一种空气调节设备，功能上按使用环境的要求可以达到恒温恒湿或者单纯提供新鲜空气。为了使新风机组能达到理想的效果，除了设备自身的功能设置外，安装施工过程也尤为重要，一个小细节就有可能影响到整机效果。
因此，环流熏蒸机厂家AG中心自动化特地总结了安装过程中易被忽略的事项供大家参考：
1)临时管线未经冲洗即对新风机组供水：有的工程为了赶工期经常用新风机组进行临时供暖,但由于时间紧迫整个供暖系统未正式用水冲洗,供回水管道全部采用主管下接支管的连接方式,结果管线内污物在距换热站近的新风机组加热器内不断淤积,热水流量不断减少,从而导致加热器冻裂。
2)自控阀门指示的阀位有误：集中空调自控系统的施工往往滞后,常常在工程正式投入使用后才开始调试弱电系统。在自控系统启用之前新风机组能够正常运行,启用后反而发生了冻裂事故。这种冻裂发生在冬季空调自控系统安装调试过程中,安装误操作使新风机组的水阀开闭指示位置与自控系统的电脑指示正好相反,新风机组水阀指示供水实际是自控系统指示的断流状态,从而引发事故。
3)新风机组冬季停用时表冷器中有存水：可能的原因如下:表冷器泄水时没有打开跑风阀,这样就没有空气进入表冷器的通道,因此表冷器内的水无法完全泄空,导致冬季室外气温降低后新风机组的表冷器冻裂。由于冷水系统管路内有存水,如果新风机组的位置低于系统主干管,连接管路阀门关闭不严,存水便从冷水供回水管道渗到表冷器中,因此尽管进行了泄水操作仍然会导致冻裂事故的发生。应该确保泄水的彻底性,在新风机组的供回水管路上增设一组阀门,彻底切断停机泄水后的慢渗问题。
以上就是新风机组在安装调试过程中容易被相关人员疏忽，小编列出来希望大家能引起重视，确保机组以好的状态投入到运行中去。
