夏季谷物冷却机在高粮堆浅圆仓中的应用

　　夏季储粮发热时，由于受环境温度限制，无法进行机械通风处理，那么夏季如何确保粮食储藏安 全？今天小编和大家聊一聊夏季谷物冷却机在高粮堆浅圆仓中的应用。

　　谷冷方式及参数设置：浅圆仓为地槽通风道，“一机八道”，呈对称“梳”型，分配器开孔率为30％。２台谷冷机与仓房连接方式均为上行压入式， 送风温度设置为18.0℃，湿度设置为75.0％，将 平均粮温控制在20℃以下，zui高粮温控制在25℃ 以下，实现准低温储藏。

　　温度检测点分布及温度记录：仓温检测采用粮情测控系统配置的温度传感器，按距离仓壁1.5ｍ，距粮面2.0ｍ 设置。粮温同样采用粮情测控系统配置的温度传感器检测，共26根测温线，分三圈设置 （如图１），即直径6.0ｍ4根、直径13.2ｍ8根、直径22.2ｍ14根，每根温度传感器间距为2.0ｍ，并根据埋入粮堆的测温点数进行分层（上、中上、中、中下、下5层）（如图2）。设置每天9:00用粮情测控系统对仓温、粮温进行自动检测和保存。根据谷冷过程中粮温变化情况，将相似部位的测温点进行分层，试验结果用各层zui高粮温、平均粮温、zui低粮温表示。同时，为了全 面掌握粮堆温度变化情况，在仓房中 心位置预埋２根27m长测温线。

　　如图谷冷至第 16d时各项温度基本趋于平稳，受谷冷机低温影响，降温顺序依次为：下层、中下层、中层、中上层、上层，且降温趋势及幅度比较明显，zui下层优先感知谷冷机温度，随时间的持续呈下降状态；中下层、中层、中上层、上层温度变化趋势相似，由于受下一层粮温的影响，其温度变化曲线出现上升拐点后呈下降趋势，并zui终接近平均温度；平均温度基本呈直线下降，降幅平缓，并zui终趋于平稳，为20.0℃，降幅达7.2℃。

　　谷冷降温结束后，zui高温降幅相对较小，其他各层降幅在7℃左右，降温幅度较大且相似。高温点往往是杂质聚集区，通透性差，故降温幅度小。

　　在谷冷至第 16d时，各项温度指标基本趋于稳定，而在进行至第7d时，根据中 心预埋测温电缆显示，粮堆中 心区域，入粮口下方由于自动分级致使杂质集聚出现积热现象，采取了局部铺设单管进行引风，并根据粮温变化上移引风管，导致谷冷时间延长约48h。为进一步增强谷冷效果，谷冷机在浅圆仓中的应用还应从有效缓解自动分级入手，如加装布料器，这样能够缩短谷冷时间，并能进一步降低运行成本和人工铺设单管成本。经核算，此次谷冷作业单位能耗处于经济运行范围内，而1吨粮成本为1.74元/t，相对于氮气气调、机械通风等费用基本持平。

　　本次谷冷作业，作业前平均粮温27.2℃，粮食温度偏高，同时７月份北方已进入高温季节，造成吨粮降温成本偏高。在基础粮温降低的情况下，再合理利用夜间低温、低电价时段进行谷冷作业，1吨粮谷冷成本可进一步降低。

　　在高温季节，受气温影响，仓温和粮温均会出现不同幅度的上升，由于此时尚不具备机械通风的外部条件，在此季节入库，给储粮保管工作带来了较大困难，而采用谷物冷却机则是进行粮情处理的一个有效措施。谷冷机能够置换粮堆内的气体，降低粮温、仓温，创造低温环境，达到抑制虫霉孳生的目的。

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